齿轮加工用传统方法设计齿轮刀具，计算量大，周期长，齿轮齿轮生产厂家，而复杂刀具智能cad软件可以根据用户的需求，齿轮，快速设计出所需的刀具。必须检验设计出的刀具的齿形参数，防止加工齿轮时发生根切等---现象;如果把刀具制造出来，通过试切来检验，容易造成浪费，加长生产周期。为此，利用计算机技术，齿轮齿轮订做，结合计算机图形学技术，对齿轮刀具加工齿轮，形成齿廓的过程进行动态图形，帮助刀具设计者检验刀具齿形参数，减少甚至避免试切。
齿轮的抗接触疲劳强度、抗弯曲疲劳强度、心部韧性、表面硬度及耐磨性等都是热后齿轮的关键指标，直接关系着齿轮的使用---短。原材料性能及热处理工艺都会---影响到齿轮件的承载力，因此按需选材、合理编制工艺就显得尤为重要。通常来说齿轮的承载力评判主要是通过热后齿轮的表面硬度、心部硬度及有效硬化层深来衡量。gb/t3480.5-2008---齿轮疲劳强度与材料热处理等级进行结合，并将疲劳---分为me、mq、ml三个等级并予以图示。设计齿轮时应根据等级和相应的疲劳---曲线图为基础进行齿轮承载能力计算，既考虑使用强度又---经济性。
锥齿轮加工特色：
1.噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合。
2.---的设计、制造及安装均较简单，传动运转平稳，人字齿无退刀槽齿轮加工，齿轮承载能力较高
齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。毛坯锻造后大多要采用等温正火，以期获得---的加工性能和趋势变形的均匀金相组织；对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工。
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