东莞齿轮加工阐述展成齿轮刀具 用展成齿轮刀具加工齿轮时，被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动，小模数齿轮定做，由各相邻的刀具齿形接连包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等，用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好，小模数齿轮订制，例如可用同一刀具加工模数和压力角一样而齿数不一样的渐开线齿轮，也可用标准的齿轮滚刀加工不一样变位系数的变位齿轮。此外，展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高，因而在生产中使用很广。
东莞齿轮加工厂家阐述齿轮是机械产品设计中的常用零件，作为机械装备的重要基础件，它在工业生产中的应用十分广泛，如航空、船舶、机床工具、工程机械、轨道交通、石油化工、电力能源等，这里小编就不一一列举了，那么今天我们来看看齿轮是如何生产的吧。
东莞齿轮加工厂家介绍齿轮制造技术是获得好齿轮的关键，齿轮的工作条件决定了其结构形状、精度等级的不同，再加上生产条件的不同，所以齿轮的加工工艺也不尽相同。但是总体来说齿轮的加工可分为四个阶段：齿坯加工、齿面加工、热处理以及齿面精加工。
在齿轮制造技术方面．重点是进行硬齿面加工，尤其是大型硬齿面齿轮的切切与热处理工艺的发展，如超硬切齿、滚内齿、成形磨齿、大模数齿轮珩齿、弹性砂轮抛光、轮齿修形、以及深层沙碳等新工艺正在生产上不断地试验与应用。齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高．自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右．有的甚至2～3级．一般低速齿轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。机床齿轮由6～8级提高到4～6级．轧机齿轮由7～8级提高到5～6级。
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