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模具结构的设计相关要点：

1.浇口：一般采用3点或6点式平衡进浇，对微型齿轮通常只有采用单点进浇。

2.模腔排位：常见有1~4腔。小型齿轮可以达到6或8腔；不同形状的齿轮可以组成3腔。z有代表性的为4腔。

3.出模方式：常见有中心司筒及顶针顶出。对斜齿轮，须加轴承辅助顶出，轴承的位置有套在司筒针上和套在模core芯上两种，齿轮供应商，两种出模原理是一样的。因产品小，模胚也小，顶针板上一般不需要加中托司及egp。以下以轴承套在core上为图例，可以认识更具体些。

4.分型面管位块：分型面管位块必须安装圆柱型分型面管位块。

5.前后模肉及镶件采用圆柱形，以便加工---产品的同轴度。材料一般选用skd61，加硬到hrc52~56。

齿轮样办检测：

测量齿外径，一般可以选用数显卡尺，但对齿数为3倍数和5倍数齿轮，则要用3勾千分尺，和5勾千分尺。齿形可以进行菲林投影轮廓线。但精密检测必须有齿轮电子检测设备，将样办齿轮装上标准齿相互嚙合，再输入所需求齿轮相关参数，电脑自动将检测数据显示，包括齿轮的径向跳动等参数。

模具注塑及保养要点：

1）正常啤料生产时，不许喷脱模剂，否则产品不可接受；理由是脱模剂的润滑影响齿的啮合及啮合测量；并且藏在齿面中不易擦去，也不干净；易粘上灰尘，响齿轮的精度。

2）模温及炮筒温度是---连续啤塑尺寸稳定的关键。

3）只要是落模，或停机1小时以上不落模，模具一定要喷防锈剂；落模前要检查是否喷过防锈剂。齿圈镶件一但齿面---生锈，基本上是没有修的余地，因为是精密模。

4）如果密封胶圈漏水在齿面上，正常情况，不能用布擦。较好的方法是用过滤的气吹净，再烘干，齿轮，再喷防锈剂后落模。

5）由于pom与pa料制品刚性及韧性较好，因此产品包装上，同种微小齿轮可以用同 pe袋适量装在一起，齿轮报价，形状稍大些的齿轮可以轴向排齐装入胶袋包好，不用但心产品受损，但每箱每层必须加隔纸板。