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齿面磨损或划痕

轮齿在啮合传动过程中存在相对滑动，加上光滑---、光滑油不清洁、光滑油变质、低速重载或热处理差等，均可构成轮齿齿面的粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损和划痕等。

齿面疲惫

所谓齿面疲惫首要包括齿面点蚀与剥落。构成点蚀的原因，主要是因为轮齿作业外表发生脉动变化的触摸应力引起的微观疲惫裂纹，当光滑油进入外表裂纹区后，在啮合过程中先关闭进口然后揉捏。微观疲惫裂纹区内的光滑油在高压下使轮齿外表裂纹区域扩展，致使表层金属微粒从齿面上掉落，留下一个个小坑构成齿面点蚀。当轮齿外表的疲惫裂纹持续扩展到较深，较远，小模数齿轮批发，将构成大面积或大块掉落现象就构成了齿面剥落。

运用展成法加工齿轮的时分，小模数齿---司，假定齿条形刀具的中线nn和齿轮毛坯的分度圆相切并作纯翻滚，加工出来的齿轮称为标准。假定齿条形刀具的中线不好齿轮毛坯的分度圆相切，小模数齿轮生产，而是和刀具中线平行的另一条分度线和齿轮毛坯的分度圆相切并作纯翻滚，那么加工出来的齿轮称为径向变位齿轮。加工径向变位齿轮时，齿条形刀具的中线相对被加工齿轮分度圆移动的间隔称为变位量，用xm表明，x称为变位系数，潮州小模数齿轮，m为模数。

预热、阶梯升温加热的目的能够让齿轮的表里及各部位的温度更均匀的一起减小与方针温度的温差，乃至还能够减小齿轮各部位的温差。

去应力退火后进行渗碳等高温热处理既有利于减小热应力，也有利于加工应力的开释和歪曲晶格回复。精细齿轮加工厂在出产齿轮的进程当中可选用现有的回火炉来进行这一操作。

精细齿轮加工厂齿形有多种形式，其中以渐开线齿形为常见。渐开线齿形常用的加工办法有两大类，即成形法和展成法。齿轮便是通过加工办法得来的。



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