在齿轮加工工艺过程中，热处理工序的位置安排十分重要，它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序，即毛坯热处理和齿形热处理 .
齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态，减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工。倒圆时，铣刀告诉旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，齿轮实惠，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。
同步带轮在啮合传动过程中，如果瞬时传动比反复频繁变化，就会引起冲击、振动和噪声。载荷分布均匀性要求当同步带轮啮合传动时，工作齿面接触---，在全齿宽和全齿高上承裁均匀，载荷分布要均匀，齿轮，接触---，使同步带轮具有较高的承载能力和使用寿命。避免载荷集中于局部区域而引起应力集中，造成齿面局部磨损甚至折齿，影响同步带轮的使用寿命。同步带轮在啮合传动过程中，齿轮，必须---同步带轮副始终处于单面啮合状态，工作齿面必须保持接触。以传递运动和动力，而非工作齿面之间则必须留有合理的间隙，即齿侧间隙。不同用途和不同工作条件下的同步带轮传动，对使用要求的侧重点不同。对机械装置中常用的同步带轮，如机床、通用减速器、汽车、内燃机及拖拉机上用的同步带轮。
齿轮的精度一般考虑经济因素，但是齿轮的精度等级对于噪声的产生以及侧隙有很大的影响，精度较高的齿轮产生的噪声更小。
对于齿轮宽度来说，增加齿轮宽度可以减少恒定扭矩下的单位负荷，扭矩恒定时，小齿轮比大齿轮的噪声，增加齿轮宽度也可以加大齿轮的承载力。
小齿距可以---尽可能多的轮齿同时接触，可以降低传动噪音，齿轮，提高传动精度，压力角较小可以使得齿轮运转的噪音减小、精度变大。
在进行齿轮的设计和制造时，应该对齿轮误差进行重视，包括齿距误差、齿向误差等，这些误差的消除可以提高齿轮的精度，---减速机运转的效率。
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